Ang proseso sa produksiyon sa punched steel mesh naglakip sa daghang mga yawe nga mga lakang aron masiguro ang kalidad ug gamit sa katapusan nga produkto.
Ang unang lakang sa proseso sa produksyon mao ang pagpili sa taas nga kalidad nga steel plates. Kini nga mga palid kasagarang ginama gikan sa carbon steel, stainless steel, o aluminum ug adunay lain-laing gibag-on ug gidak-on. Ang materyal nga gipili kinahanglan nga makasugakod sa proseso sa pagtusok ug makatagbo sa piho nga mga kinahanglanon sa gituyo nga aplikasyon.
Sa dihang mapili na ang steel plates, isulod kini sa punching machine. Ang makina naggamit ug sunod-sunod nga mga suntok ug namatay aron makamugna ang gitinguha nga sumbanan sa mga buslot sa steel plate. Ang gidak-on sa lungag, porma ug gilay-on mahimong ipasibo aron matubag ang tukma nga mga detalye sa kustomer. Kini nga lakang nanginahanglan katukma ug kahanas aron masiguro nga ang mga pagbutas parehas ug makanunayon sa tibuuk nga panid.
Sa higayon nga mabutas, ang steel plate mahimong moagi sa dugang nga pagproseso sama sa leveling, leveling o pagputol aron makuha ang gitinguha nga gidak-on ug flatness. Gisiguro niini nga ang perforated steel mesh makatagbo sa mga pagtugot ug mga detalye nga gikinahanglan alang sa gituyo nga paggamit niini.
Ang sunod nga lakang sa proseso sa produksiyon mao ang pagtambal sa ibabaw. Depende sa aplikasyon, ang perforated steel mesh mahimong galvanized, powder coated, o pintalan aron mapalambo ang resistensya sa corrosion ug aesthetics niini.
Sa katapusan, ang nahuman nga perforated steel mesh gisusi alang sa kalidad ug pagkamakanunayon sa wala pa i-pack ug ipadala sa kustomer.
Sa pagsumada, ang proseso sa produksiyon sa punched steel mesh naglakip sa mabinantayon nga pagpili sa materyal, tukma nga pagsuntok, dugang nga pagproseso, pagtambal sa nawong ug pagkontrol sa kalidad. Gipaneguro niini nga ang katapusan nga produkto nakab-ot ang piho nga mga kinahanglanon sa gituyo nga aplikasyon, kung kini alang sa arkitektura, industriyal o pangdekorasyon nga katuyoan.
Oras sa pag-post: Abr-01-2024